傳統(tǒng)的腐竹烘干工藝

腐竹傳統(tǒng)的烘干方法是依靠晾曬或者土制烘房進行。晾曬時間較長，受天氣影響；由于一般處于低溫狀態(tài)，導致腐竹外形收縮厲害，表面油分較少，色澤欠佳；而且腐竹日曬易發(fā)霉。土制烘房衛(wèi)生環(huán)境較差，腐竹烘干時溫度不易控制，腐竹在烘干過程中水分不斷蒸發(fā)，腐竹的表面水分與內(nèi)部的水分相差較大，烘干后的腐竹比較容易斷。

空氣能熱泵烘干機特點

空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

空氣能高溫熱泵烘干機，帶有獨特智能化溫濕控制系統(tǒng)，可以準確控制烘干溫濕度及烘干時間，可以嚴格按照烘干工藝進行精確烘干，因此烘干品質(zhì)好，保留了成品的色、香、味、形，腐竹的損耗小，用2斤濕料腐竹可以烘干成1斤優(yōu)質(zhì)的干料腐竹，效果優(yōu)于傳統(tǒng)的晾曬烘干法。

腐竹熱泵烘干工藝

腐竹烘干一般經(jīng)歷預熱、高溫烘干階段、恒溫烘干階段、降溫回潮階段。腐竹烘干過程需要保濕而不是快速除濕。同時，溫度控制決定了腐竹的膨化，表面的油份，色澤等重要品質(zhì)。另外，對于濕度控制不當，烘干過程，裝箱過程會導致腐竹脆斷，影響成品腐竹的產(chǎn)量，造成浪費。

第一階段——大量排濕：腐竹放入烤房內(nèi)烘干，溫度設置65℃，這個時候需要大量排濕，水分不能停留在烤房內(nèi)過久，4小時后，使腐竹內(nèi)部保持一定的干燥程度。

第二階段——恒溫恒濕烘干：將烘干房內(nèi)溫度下調(diào)到60℃，相對濕度控制在50%以下，烘干時間6小時，保證腐竹表面有一定的亮度。

第三階段——控制濕度：將烘干房內(nèi)的溫度再次下降，控制在58℃，保持排濕，烘干時間控制在6～8小時左右,等待烤房濕度降至15%以下即可,一般將腐竹的濕度控制在10～13%左右。

腐竹烘干的注意事項

1、前期的保濕升溫烘干過程對于腐竹的彭化有重要影響。腐竹的膨化決定了腐竹的外形品質(zhì)。

2、腐竹表面的油分和光澤。

3、腐竹烘干后的韌性。不易脆斷。

4、不同品種的腐竹不能混在一起烘干加工。